液压及密封技术在石油机械中的应用研究

（川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司，陕西   西安  710021）

摘  要：当前随着技术水平的突发猛进，石油机械打破传统模式，信息化、现代化、自动化水平有所提升。液压及密封技术在石油机械中得到广泛应用，在推动该行业稳定发展中具有重要作用，除了提供良好的运作条件外，还实现对密封橡胶质量的改善。本文围绕液压密封设计及优化这一课题，深入分析液压及密封技术，立足石油机械实际需求，提出相对应的调整方案，为相关研究提供借鉴意义。

关键词：液压及密封技术；石油机械；应用研究

引 言

现阶段，我国石油行业在技术推动下取得突破性进展，在实际应用中，石油产品种类不断增多，再加上人们多样化应用需求，使得开采力度空前加大，给石油机械行业发展带来不利影响[1]。为进一步推进我国石油机械行业稳定发展，应打破传统运作模式，使其朝着现代化方向演变。由于我国石油技术设备等方面相对起步较晚，与欧美发达国家相比存在技术水平低下、人员素质不齐等问题，无法符合现代化建设需求，需要重视对技术改进及创新。

1  石油机械中液压及密封技术在石油机械中的重要性和必要性

在所有石油机械中，液压装置发挥着关键性作用，作为必备装置，直接影响到大型机械设备的运作水平，关乎到转向功能及制动系统。在液压装置中，比较常见的是我国引入的全液压钻机（德国），主要用于石油天然气的开采。在利用该液压设备时，需要以正常、稳定运转为基础和前提，期间增强其密封性，为其他工作的展开奠定扎实基础。石油机械设备应用过程中密封性下降，极易产生故障，造成石油泄露，影响设备正常使用，缩短石油机械使用寿命，无法保障工作效率，使得石油资源浪费严重，无法保障企业经济效益及社会效益的获取，甚至会危害到周围自然环境。因此，为有效应对上述问题，应侧重对液压及密封技术的合理应用，保障一系列石油机械设备的正常周转，推进石油行业的稳定发展。

2  石油机械中液压技术的应用

2.1  在机械转向中的应用

对于石油机械中液压技术的应用，在机械转向方面，考虑大很多设备有着转向油缸基础构造，应充分发挥转向油缸功能，达到对机械设备运行的良好控制，尤其是在转向设置上，确保良好的灵活性和移动性，促进机械转向水平的提升。达到节能减排与经济效益的统一[2]。

2.2  在机械制动中的应用

液压系统作为石油机械设备的基础构造，特别是变速箱系统中，离不开液压技术支撑作用，通过对动力的有效操作，达到良好的换挡效果。液压动力装置运行中，能够提升工作人员换挡操作效果，节省作业时间，不仅能够减轻人员劳动力，而且增强变速器的换挡性能。液压技术有着技术优势和价值，主要体现在快速相应、性能稳定等方面，在机械应用中，能够促进石油机械运作水平的提升。

2.3  在工程机械行走中的应用

液压传动装置的增加，在满负荷情况下，能够使得石油机械设备保持良好的运作状态，避免出现大功率损耗情况。液体技术是石油机械正常运行的动力源泉，在使用机械一体化应用中，特别是高步行作业，应把握进退控制流程，表明液压技术的重要作用。

2.4  在工程机械工作装置中的应用

对于石油机械的运行和周转，液压技术作为动力装置，有着较强的传动性能，促进石油机械工作运行水平的提升。对于当前石油机械设备的应用，在工作装置方面，绝大多数石油机械通过配备液压传动控制装置，既促进各种作业的正常展开，又确保企业经济效益的获取。

3  石油机械中密封技术的应用

3.1  在螺旋防喷器中的应用

欠平衡钻井技术作为石油机械中一种常见的密封技术，在开采作业中，对于螺旋防喷器的使用，通常选取环形胶芯自封式螺旋防喷器，这种起到关键和核心作用的设备，直接关系到石油机械的运行状态。经过大量的试验，证实在石油机械实际应用中，钻杆密封结构和转承包的使用情况，会影响到欠平衡钻井技术水平，期间工作人员应延长构造及配件寿命。对于欠平衡钻井技术，许多研究人员为改进该技术效果，侧重于对转承包的设计，对流体动压径向密封技术，应立足实际情况，有效解决上述问题，增强螺旋防喷器的技术优势[3]。

3.2  在冲管总成中的应用

一般来说，中心管与冲管下端的连接，两者之间采取钻井液为主的密封介质，同时依托于密封装置，增强冲管的耐久性能和提升抗高压效果。比如，在我们日常生活中使用到的水龙头，冲管发挥着重要作用，为增强使用寿命周期，应重视对密封处理，一味地采取传统密封技术，难以发挥良好的应用效果，会造成密封质量下降，表明应改进和创新密封技术，不仅要增强冲管总成寿命周期，而且应改善正常的运用效果。

3.3  在螺杆泵采油系统中的应用

在石油机械实际应用中，螺杆泵才有系统的运作离不开地面机械驱动作用，在光杆旋转作用支撑下，通过增强联动效果，推进动抽油杆的高效运转。井下作业的正常展开，需要螺杆蹦采油系统发挥联动性能，在实际应用中，考虑到该系统会受到内外环境的影响，为有效弥补螺杆蹦采油系统不足之处，及时总结潜在问题，以光杆密封方式为例，如果密封操作不当，缺乏完备性，在增加该系统修复困难的同时，还会造成环境污染，阻碍石油行业的顺利发展。因此，对于螺杆泵采油系统的应用，为解决实际问题，工作人员应注重对密封技术的优化和改进，从现实情况出发，积极研发光杆密封组合套装，根据动压密封圈功能属性，采取合理的加固措施，增强整个系统的通用性和润滑性。

4  改善密封性能，增强液压性能的措施

4.1  严格规范石油机械操作流程

对于石油机械设备，应根据实际应用情况，工作实施有效的调节和操作，如果方法执行不到位，或者是未能认真分析作业失误环节及细节，都会制约机械设备的应用，甚至会引发安全事件，给工作人员生命安全构成严重威胁，既会降低企业经济效益，又给企业造成负面影响。在实际工作中，为从根本上杜绝安全事故的出现，应以规范石油机械操作流程为基础和前提，严格执行个性作业流程，期间加强对工作人员的日常巡检和定期检查，防止产生粗暴操作等不正当行为。因此，在规范石油机械操作流程基础上，应保护机械设备系统，确保设备的正常运转[4]。当然，应根据具体情况，明确规定液压油用量，避免机械设备短时间的老化，促进运行水平的提升。

4.2  做好清洁工作防止进入杂质

对于机械设备的使用，关于液压系统的清洁度，影响到整个设备系统的寿命周期，在石油机械应用中，期间一旦发现液压系统出现掺有杂质情况，会加大液压管道的淤积和堵塞，久而久之，降低液压系统的应用功能。对于液压系统的运行，为增强设备稳定性和安全性，工作人员应高度认知到清洁工作的重要性。在实际应用过程中，如果保养及加油工具使用不合理，或者是清洁不彻底，都会加大液压系统的污染几率，使得杂质阻塞管道等问题加大。对于石油机械设备的清洁工作，需要强化日常管理，在加油时规定好清洁加油工具，相关人员讲解加油工具使用说明及注意事项。此外，对于日常保养作业，采取有效的防尘措施，避免灰尘及杂质的落入。当然，对于液压系统的清洗，工作人员需要合理管控清洗作业、洗油种类等，满足相关文件规定。

4.3  依据工作情况合理使用液压介质

在整个石油机械中，液压系统作为动力装置，起到关键性作用的介质之一是液压油，液压油为动力根本，有着密封、传动、润滑的良好效果。通常情况下，不同种类的液压油有对液压系统产生不同效果，如果液压油不符合规定，会加大对机械设备的损耗，久而久之，不仅会缩短设备使用寿命周期，而且降低运行效率。因此，对于石油机械设备的管控，工作人员应将合理使用液压介质为基础，根据实际工作情况，选取适宜的液压介质，杜绝使用混合型液压，避免加大对石油机械设备的损耗，降低液压性能，进而无法保障良好的运行水平[5-6]。

5  结束语

石油作为一种基础性的不可再生能源，为促进各行业发展发挥重要作用，在当前我国石油能源紧缺局势下，采用传统机械设备，难以满足行业良好发展，会造成机械磨损、设备运行水平低下等问题。因此，在石油机械实际应用中，应高度重视液压及密封技术，促进机械设备高质量、高效率运作，促进石油行业的良性发展。

参考文献：

[1] 张骥.PLC技术在石油机械液压控制系统中的应用[J].电子技术与软件工程,2021(15):119-120.

[2] 张树林.液压及密封技术在石油机械中的应用探析[J].科技风,2019(08):164.

[3] 魏长鑫.液压及密封技术在石油机械中的应用[J].黑龙江科学,2019,10(04):44-45.

[4] 应杰.浅谈液压及密封技术在石油机械中的应用[J].石化技术,2019,26(01):138+140.

[5] 侯立群.液压及密封技术在石油机械中的应用[J].山东工业技术,2018(23):33.

[6] 孙健.探讨液压及密封技术在石油机械中的应用[J].化工管理,2018(16):156.

来源：化学工程与装备 - 官方网站 - 创刊于1972   2022年第5期   在线投稿  >>