浅谈工业锅炉水质检验的常见问题及对策研究

(福建省锅炉压力容器检验研究院漳州分院，福建 漳州 363000)

摘  要：改革开放以来，我国的经济建设和城市化进程取得了质的飞跃。在实际生产和生活过程中，工业锅炉的应用越来越广泛，但它是一种高能耗、高污染的特种承压设备。近几年，国家大力倡导节能减排政策，这在一定程度上凸显出了工业锅炉水质检测工作的必要性与重要性[1]。锅炉水质的好坏，将很大的影响着其安全稳定的运行和能源的消耗。优良的水质是锅炉安全运行的重要保障，水质不达标就容易使锅炉的一些主要的受压元件发生变形、穿孔、减薄，从而在锅炉的运行中埋下了事故隐患[2]。因此，只有全面做好锅炉的日常检验，才能确保工业锅炉生产的稳定安全。本文就当下工业锅炉日常检验问题分析，通过对工业锅炉的全面检查，进一步分析工业锅炉检验中水质检验的不足之处和提出相应的改进措施。

关键词：工业锅炉、水质检验、常见问题、对策研究。

 引 言

近几年国家大力倡导安全生产这一主题，特种设备是重点关注对象。锅炉作为一种高温高压的特种设备，其工作原理是利用燃料的化学能或其他能源把锅内介质加热到一定参数的热能转换设备，此时的锅大部分指的是热水系统，而炉指的是燃烧系统。因此水在锅炉中占有很大的地位，水质的好坏，对锅炉的整体运行状况将有很大的影响。如果锅炉给水不合格或者水没有进行处理而直接加到锅炉中进行使用，在锅炉的受热面上很容易产生水垢，水垢不仅会影响到锅炉系统的循环，造成锅炉的热循环效率低下，造成能源的浪费，成本的大大增加，还会慢慢的腐蚀锅炉，长期下来，可能会产生爆管，爆炸的事故，严重的威胁着人民的生命财产安全。

认真细致的做好锅炉水的处理，让锅炉给水能够达到合格的标准，为锅炉生产保驾护航，这也是保证锅炉稳定运行，起到节约能源，防止事故发生重要的措施之一。近几年来，国家出台了《TSG G5002-2010 锅炉水(介)质处理检验规则》、《TSG G5001-2010 锅炉水(介)质处理监督管理规则》及《GB 1576-2018 工业锅炉水质》，明确了锅炉水（介）质检验检验的规则及水（介）质定期检验的具体要求，这就需要企业与检验检测人员按照法规做事，在日常监督检验和定期检验中，我们经常发现一些企业无水处理设备、不合理的加药、无水质化验、操作人员无证等程序，一根筋的烧，长期下来，必定会有重大的风险，这需要监察部门，检验机构，企业本身都要引起重视。因此，定期对工业锅炉进行检验具有很大的必要性。职能部门不仅应该追求对人们生活水平的提高，大力提高生产力水平，更应高注重生产质量，重视对工业锅炉的检验，对其采取严格的检验措施，保障居民的生活安全[3]。 

1 工业锅炉检验中水质检验常见的问题分析及解决对策

1.1 锅炉结垢常见问题、原因分析及注意事项

1.1.1设备存在的主要缺陷描述

锅炉主要受压元件水侧结水垢约0.5～1.0mm，应除垢并加强日常水质管理工作。

1.1.2原因分析:

  （1）使用地下水、没有水处理设备和没有水质测试，不能表明给水是否符合要求；

  （2）锅筒的金属壁温由于受底部水侧长时间受水垢、泥沙等这些导热性极差堆积而不能及时有效的得到冷却，当温度超过允许强度时，金属强度将降低。此时，假如工作压力超过金属屈服极限时，很有可能发生塑性变形；

  （3）锅炉管理人员缺乏锅炉管理知识，未对锅炉水质进行管理；

  （4）司炉人员在使用过程中未按要求排放污水，只是随意打开排污阀数次，污水排放远远达不到要求。

1.1.3 处理意见:

针对以上原因分析，建议采取以下措施：

  （1）由于水垢相对较软，可采用机械清洗去除锅炉水垢；

  （2）锅炉给水改用自来水，在使用时，需要对给水进行软化并进行化验处理，必要时，需要重新调试水处理设备，满足给水的要求；

  （3）锅炉操作工应按要求定期排污。

1.1.4 今后应注意的事项:

  （1）锅炉管理人员应加强锅炉管理知识的学习，加强对司炉人员的思想教育，按规定操作锅炉，加强锅炉水处理。

  （2）根据化验结果，进行加药和排污次数调整；

  （3）定期停炉清理锅筒底部沉积的水渣、垢片。

图1 水垢

1.2 锅炉的腐蚀常见问题、原因分析及注意事项

1.2.1 设备存在的主要缺陷描述

锅炉内部检验时发现锅筒前筒节水侧水冷壁管口以下部分存在大量腐蚀坑。

1.2.2 原因分析：

（1）管理人员缺乏锅炉管理知识，未对锅炉水质进行管理；

（2）锅炉操作人员在使用过程中不按要求加药排污，炉水碱度低，金属表面不易形成保护膜，无保护膜的金属表面易产生电化学腐蚀；

（3）从水垢孔隙和裂缝渗入的锅水在沉积的水垢层和锅炉受热面之间迅速蒸发，锅水在垢下浓缩而产生碱腐蚀；

（4）垢下金属因过热而发生汽水腐蚀，同时高温对腐蚀起促进作用。

1.2.3 处理意见：

该锅筒因垢下腐蚀过热变形，经过壁厚测定及变形量的测量，受压元件的强度已经不能满足使用要求，建议报废。

1.2.4 今后应注意的事项：

（1）合理安排生产运行，稳定负荷，采用合适的水质处理方法，提高给水品质；

（2）规范锅炉操作行为，做好锅炉水处理工作，降低腐蚀介质的作用；

（3）根据水质检验报告的化验结果，使用正确的防垢剂，加强水质监测，对企业管理人员和操作人员进行培训，定期化验锅水、给水，完善企业管理，科学规范进行排污；

（4）对管理人员和操作人员进行教育，告知锅炉使用与保养方法，进行煮炉处理，去除水垢，使锅底金属表面形成保护膜，防止腐蚀加剧，并加强水处理，运行过程中应加强排污。

图2 腐蚀

1.3 锅炉的水处理常见问题、原因分析及注意事项

1.3.1存在的主要缺陷描述；

给水硬度、锅水酚酞碱度、全碱度、电导率、磷酸根不合格。  

1.3.2原因分析；

（1）使用单位的管理不善，对锅炉重视不够，没有严格执行锅炉房各项管理制度；

（2）没有配备水处理作业人员，没有水质化验和记录，司炉工加药随意，不能根据水质情况合理加药、排污，造成锅水多项指标超标；

（3）对相关标准不熟悉，现在仍按GB/1576-2008采用锅内水处理。

1.3.3 处理意见；

（1）应当检查离子交换柱是否失效，必要时更换离子交换树脂或适当增加离子交换柱再生的次数，以降低给水硬度。

（2）锅水酚酞碱度、全碱度不合格，应适量投加纯碱、防垢剂，防止锅炉结垢和腐蚀。

（3）锅水电导率偏高，应增加排污次数或增加排污量。

（4）锅水磷酸根不合格，应适量投加磷酸盐药剂，防止锅炉结垢和腐蚀。

（5）企业应设立水质化验室, 配备水处理作业人员，根据化验结果合理加药适量排污。

1.3.4 今后应注意的事项；

 （1）加强给水处理。

 （2）做好水质管理和锅炉运行记录，合理加药，做好水质化验和记录，根据化验结果合理加药适量排污。

 （3）应根据GB/T1576-2018的规定，采用给水应采用锅外化学处理。

1.4 水处理设备常见问题、原因分析及注意事项

1.4.1 设备存在的主要缺陷描述

水处理设备常年故障，无法正常运行。

1.4.2 原因分析：

（1）市面上充斥着不合格的水处理设备，企业为了节约成本，购买不合格的处理设备；

（2）企业意识淡薄，以为安装水处理设备就行了，没有重视水处理设备本身的质量，过滤效果，并配备水处理化验人员。

1.4.3 处理意见：

应按国家标准规定，装设符合要求的锅外水处理设备，并调整水质使出水符合GB/T 1576的规定。

1.4.4 今后应注意的事项：

（1）企业管理人员应加强自身学习和培训，熟练掌握锅炉法律法规及标准规范要求。

（2）水处理设备购买和使用要在保证设备的质量并做好全面的验收。在验收时，需要对水处理设备检验证书进行检查，还应当附有水处理设备图样，质量证明文件，安装、使用说明书等等，通过对水处理设备质量的充分确认，才能起到维护好锅炉的安全。

2  总结
      工业锅炉作为一种应用普遍性越来越高的特种设备，在运行中承受着高温高压，有着一定的危险性，锅炉的检测不应该仅仅局限于本体，这就要求监督部门和检验机构认真细致地履行职责，全面重视工业锅炉的检验工作，特别是影响锅炉安全生产的水质检验检测环节，从而从根本上实现工业锅炉的安全运行，节约能源，提高工作效率，保持经济社会发展的长治久安。

参考文献

[1] 徐小燕.浅谈工业锅炉水质检测中常见的问题及对策.科技风. 2012. 1671-7341.72.

[2] 李志华、李克贤、倪海明、吴睿. 浅析工业锅炉水质检验中常见问题及对策.大众科技.2015. 1008-1151 .68-69+102.

[3] 张红.工业锅炉水质检验中常见问题及对策研究.中国设备工程.2018. 1671-0711. 78-79.

      来源：化学工程与装备-官方网站-创刊于1972    2022年第7期  在线投稿  >>