天津石化：看得见的资源循环利用“生态圈”

进入腊月，天津滨海新区大港寒风刺骨，然而与天津石化厂区相邻的11个社区内却暖意袭人。

自2023年11月起，天津石化采用装置低温热为这些社区供暖，居民们迎来了格外温暖的冬天。当地供暖部门称赞，低温热供暖相比传统供暖方式，成本降低了30%，还实现了节能降碳。

天津石化立足天津基地，秉持一体化理念，科学调配各类资源，通过推进低温热利用、提升水效、促进能量耦合等举措，全力打造循环节能“生态圈”。

2024年，为充分利用富余的低温热资源，天津石化将炼油部新联合四车间装置的低温热引入生活区供暖、推进低温热产汽改造等多个项目，新增低温热输出60兆瓦，促使多套主装置能耗创历史最低。

在低温热利用取得显著成效的同时，天津石化在水资源利用方面也下足了功夫。

通过全面的流程优化、工艺改进及数字化技术应用，天津石化不断提高水资源利用效率，减少工业用水总量。2024年，循环水流量与上年相比大幅减少；在炼油2号催化装置的中压锅炉中投入使用节水减排系统，每年节水减排超10万吨；通过工艺升级，化学水全部采用非常规水资源制备，实现化学水系统零新鲜水使用。这一系列措施使天津石化工业取新水量等多项指标达到历史最优，循环水标准补新水率和污水回用率均处于集团公司领先地位，水效在行业内持续领跑。

在资源节能方面，天津石化新建装置实现了高起点。

在天津南港乙烯120万吨/年乙烯装置现场，来自天津LNG接收站的冷媒通过20公里长的管线输送至乙烯装置，在输送冷能的同时带走装置余热。该装置负责人介绍：“目前，乙烯装置‘三机’的制冷负荷大幅降低，通过能量耦合利用，装置能耗屡创新低，达到行业领先水平。”

此外，天津石化积极推动能源结构低碳化。1月1日，246万千瓦时绿电照亮了天津南港乙烯的所有装置。截至目前，南港片区已实现100%绿电供应，节能降碳效果显著。