焦炉煤气脱硫系统优化改造方案

朱耀锋

(灵石县中煤九鑫焦化有限责任公司，山西 晋中 031300)

摘 要：由于山西某焦化公司脱硫系统装置运行年限较久,脱疏、再生塔等装置经常发生腐蚀、堵塞故障,导致脱硫塔后硫化氢气体频繁超标。基于此,分析了目前焦化煤气脱硫系统设备的运行现状,根据系统存在问题,提出了利旧修复方案与更换不锈钢新塔2种改造方案,通过综合对比2种方案,最终拟采用更换不锈钢新塔方案为最优方案。该方案投产后可确保风硫系统的稳定适行,满足企业环保要求。

关键词：焦炉煤气;脱硫系统;硫化氢;改造方案

引言

焦化属于典型的高污染、高耗能行业,生产过程中会产生废气、废水、粉尘等多种污染物,根据产业规划，各焦化企业正在走超低排放、绿色发展的道路。焦炉煤气中硫化氢含量一般为4~7g/m,硫化氢溶于水后呈酸性,它的存在是导致焦炉煤气处理系统设备及管道腐蚀的主要因素,也是以焦炉煤气为原料的后序煤化工生产转化工序中催化剂的最大毒物。同时，焦炉煤气回焦炉加热燃烧产生的二氧化硫是焦炉烟气主要污染物之一,是制约超低排放的源头因素。因此,脱除焦炉煤气中的硫化氢工作至关重要,已成为各焦化企业重点管控工序。

1 工程概况

山西某焦化公司产能为200万a焦炉煤气脱硫系统采用“以氨为碱源,以 PDS 为催化剂的 HP.F湿法煤气脱硫工艺”。由2套脱硫、再生塔装置并列运行设计塔后硫化氢指标≤300mg/Nm,脱硫装置建于2004年,已投入使用20a。结合近年生产实际情况,受脱硫塔捕雾器堵塞、重防腐损坏、喷头堵塞等原因影响,一脱硫塔后HS超标频繁,多次造成供气指标超标、供气减量,进而导致焦炉减产及其他各类环保问题,已成为制约生产的瓶颈。

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