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310万吨/年连续重整腐蚀问题分析及对策

时间:2024-11-15     作者:周 勇1, 甘钰露2,吴晨阳【转载】   来自:化学工程与装备

周 勇1, 甘钰露2,吴晨阳3

(盛虹炼化有限公司,江苏 连云港  222000)

 

摘 要:新建连续重整装置运行半年后,下游乙烯装置干气分离压缩机发生了铵盐结晶腐蚀;装置内再生气干燥器汽液分离罐F2发生了二氧化碳腐蚀;装置内再生气混合器MI-301发生了酸碱腐蚀和冲刷腐蚀,严重制约了装置的长周期运行。本文通过调查分析,排查出各腐蚀点的腐蚀原因,并制定相应的防腐对策,以确保装置长周期运行。

关键词:连续重整;铵盐腐蚀;二氧化碳腐蚀;干气分离;再生气干燥器;再生气混合器

中图分类号:TE624    文献标识码B

 

Abstract: After six months of operation of the newly built continuous catalytic reforming unit, ammonium salt crystallization corrosion occurred in the dry gas separation compressor of the downstream ethylene unit; Carbon dioxide corrosion occurred in the vapor liquid separation tank F2 of the regeneration gas dryer inside the device; Acid alkali corrosion and erosion corrosion occurred in the regeneration gas mixer MI-301 inside the device, severely restricting the long-term operation of the device. This article investigates and analyzes the corrosion causes of each corrosion point, and develops corresponding anti-corrosion measures to ensure long-term operation of the device.

Keywords: Continuous catalytic reforming; Ammonium salt corrosion; Carbon dioxide corrosion; Dry gas separation; Regenerated gas dryer; Regeneration gas mixer

1 装置概况 

某公司新建3套原料、加工流程和规模均一样的连续重整装置,单套装置设计规模310万吨/年,催化剂再生能力3300kg/h,采用中石化某公司设计和研发的超低压连续重整工艺和国产重整催化剂PS-VI。装置主要原料为从石脑油加氢装置来的精制石脑油和加氢裂化来的重石脑油混合后进入重整进料缓冲罐,在压力作用下进入重整反应加热炉及反应器进行重整反应,反应生成油经再接触后进入脱戊烷塔,脱戊烷塔底的C6+馏分送至下游PX装置。塔顶的C5-馏份进入C4/C5分离塔,塔底分离出戊烷出装置,塔顶轻烃组分进入脱乙烷塔,脱乙烷塔分离出合格液化气送出装置,其装置主要工艺流程图如下:


(周勇)310万吨年连续重整腐蚀问题分析及对策.pdf


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