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耐候剂对ASA老化性能的影响

时间:2023-02-01     作者:陈腾渊,吴栢坚,潘志军,陈洁钦,陈 蒲,郑 鹏【原创】

(广东天雄新材料科技股份有限公司,广东 顺德 528300)

 

摘 要:研究不同添加量耐候剂对ASA老化性能的影响,并获得耐候剂最佳的添加量。实验结果表明,添加耐候剂能显著提高ASA的老化性能,ASA老化性能随耐候剂的添加量增加而逐步提高,其中添加量1.0份时老化性能达到最优后趋于稳定,紫外加速和户外暴晒老化结果基本相符。本文研究结果对ASA塑料老化性能有一定参考意义。

关键词:ASA;耐候剂;老化性能

 

ASA 树脂聚合物最早是在 1968 年由德国巴斯夫公司首先实现了有规模的工业化生产,商品起名为 Lurans。随后,日本UMG ABS株式会社和美国GE公司分别在1980和1984实现了工业化生产,但正式进入我国并实现工业化的时间还不长[1-2]。ASA树脂为丙烯腈.苯乙烯共聚物与ASA高胶粉的共混产物。ASA材料具有优异的耐化学品性和耐环境应力开裂性,能承受热水处理和清洁剂清洗,且力学性能接近ABS。因此,该材料已经在汽车、建材、户外电子电气等产品中得到了广泛的应用[3-4]。在实际的应用过程中,ASA产品还是未能满足很多户外产品的老化性能要求,目前关于实际应用过程中老化性能的研究也不多,尤其是耐候剂的添加对ASA老化性能的影响研究很少。

本文探讨了耐候剂对ASA老化性能的影响,研究了不同添加量耐候剂在不同厂家ASA的老化性能,获得耐候剂最佳的添加量。

1. 实验部分

1.1 主要原材料

SAN:NF2200,台湾台化公司;ASA胶粉1:A600N,日本UMG公司;ASA胶粉2:500A,韩国锦湖公司;ASA胶粉3:LI910,韩国LG公司;抗氧剂:1010,德国巴斯夫公司;紫外线吸收剂:UV-326,德国巴斯夫公司;光稳定剂:770,德国巴斯夫公司。

1.2 主要仪器和设备

混料机,LC-101,东莞市利彩五金公司;双螺杆挤出机,SHJ-36,南京杰亚公司;立式注塑机,TC-3600,东莞市天成机械公司;便携式分光光度计:CI60,美国爱色丽公司;紫外线耐候试验机,BGD856,广州标格达公司;户外样品暴晒架,自制。

1.3 试样制备

1.3.1 耐候剂配方:抗氧剂30份,紫外线吸收剂40份,光稳定剂30份。

1.3.2 造粒,按耐候剂配方在混合机搅拌均匀备用,固定SAN/ASA胶粉质量比为60/40,在三种ASA胶粉中分别加入0、0.5、0.75、1.0、1.25、1.5份耐候剂,在混合机内搅拌均匀,计量输送入双螺杆挤出机中,在螺杆的输送、剪切作用下,物料熔融、混合,再经挤出、牵条、冷却、切粒步骤得到18种ASA粒子。

1.3.3 制样,取以上粒子在烘箱中110℃烘烤4小时,在设定温度的注塑机上注塑成型为标准测试样条,样条放置23℃恒温实验室中24小时后进行性能测试。

1.4 性能测试与表征

1.4.1 紫外灯加速老化按GB/T 16422.3测试,800、1000、1400、1600小时试验后测试颜色变化△E值。

1.4.2 户外暴晒老化按JC/T485-2018测试,暴晒地点在广东省佛山市顺德区,1、2、3年试验后测试颜色变化△E值。

2. 结果与讨论

2.1 老化性能

2.1.1 表1为ASA胶粉1制备的ASA料老化性能数据,由表1可以看出,0份耐候剂的ASA紫外线加速老化至1000小时△E 已达4.96,而加入0.5份时紫外线加速老化至1400小时△E 才5.02,当添加量至1份时紫外线加速老化至1600小时△E 才2.63。0份耐候剂的ASA户外暴晒老化至1年△E为5.32,1份时ASA户外暴晒老化至3年△E为5.67。随着耐候剂的添加量增加老化性能有显著提高,当耐候剂添加量至1份后再增加添加量时老化性能提高不明显。表明耐候剂的添加量对ASA老化性能提高是有饱和度的。

表1 不同添加量耐候剂对ASA胶粉1老化性能的影响     单位:△E  

    添加量

老化时间

0

0.5

0.75

1.0

1.25

1.5

800h

3.47

1.41

1.42

1.09

1.04

1.01

1000h

4.96

2.45

2.03

1.59

1.52

1.35

1400h

10.03

5.02

4.03

2.46

2.23

2.16

1600h

12.66

6.25

5.08

2.63

2.54

2.35

1y

5.32

4.95

4.21

3.04

2.85

2.78

2y

9.6

8.15

6.59

4.86

4.05

4.12

3y

15.56

13.02

8.46

5.67

5.15

5.01

 

2.1.2 表2为ASA胶粉2制备的ASA料老化性能数据,由表2可以看出,0份耐候剂的ASA紫外线加速老化至1000小时△E 已达5.06,而加入0.5份时紫外线加速老化至1400小时△E 才5.82,当添加量至1份时紫外线加速老化至1600小时△E 才3.85。0份耐候剂的ASA户外暴晒老化至1年△E为5.95,1份时户外暴晒老化至2年△E为5.65。随着耐候剂的添加量增加老化性能有显著提高,当耐候剂添加量至1份后再增加添加量时老化性能提高不明显。再次表明耐候剂的添加量对ASA老化性能提高是有饱和度的。

表2 不同添加量耐候剂对ASA胶粉2老化性能的影响     单位:△E  

    添加量

老化时间

0

0.5

0.75

1.0

1.25

1.5

800h

3.90

2.05

1.89

1.54

1.32

1.05

1000h

5.06

2.89

2.40

1.95

1.75

1.60

1400h

12.03

5.80

4.98

3.02

2.90

2.70

1600h

13.50

7.02

5.78

3.85

3.05

2.80

1y

5.95

5.45

4.92

3.95

3.89

3.45

2y

10.48

9.02

7.54

5.65

5.01

4.98

3y

17.01

14.89

9.57

6.85

6.02

5.89

 

2.1.3 表3为ASA胶粉3制备的ASA料老化性能数据,由表3可以看出,0份耐候剂的ASA紫外线加速老化至800小时△E 已达7.75,而加入0.5份时紫外线加速老化至1400小时△E 才7.74,1份时紫外线加速老化至1600小时△E 才7.60,1.5份时紫外线加速老化至1600小时△E 只有5.36。0份耐候剂ASA户外暴晒老化至1年△E已达10.61,1份时户外暴晒老化至2年△E为10.87,1.5份时户外暴晒老化至2年△E为9.45。ASA胶粉3的老化性能随着耐候剂的增加呈不断提高趋势,但耐候剂添加1份后提高的幅度不明显。

表3 不同添加量耐候剂对ASA胶粉3老化性能的影响     单位:△E  

    添加量

老化时间

0

0.5

0.75

1.0

1.25

1.5

800h

7.75

1.14

1.05

1.40

1.51

1.35

1000h

15.31

2.63

2.36

2.44

2.54

2.37

1400h

17.97

7.74

6.75

5.61

4.89

4.53

1600h

20.19

10.46

9.01

7.60

6.05

5.36

1y

10.61

8.20

7.56

5.86

5.26

4.10

2y

17.02

12.96

11.45

10.87

10.02

9.45

3y

22.03

16.69

15.04

14.08

12.89

12.24

 

3. 结论

3.1 耐候剂的加入可以显著提高ASA的老化性能。

3.2 添加量1.0份后再增加添加量时ASA老化性能提高不明显。

3.3 三年的户外暴晒与紫外线加速老化结果变化趋势基本一致。

 

参考文献

[1] 邱卫美,田冶.ASA树脂及其合金的性能与应用[J].塑料工业,2008,36(7):53-55.

[2] 周海欧,孙梅,王峰.ASA树脂制备方法的新进展[J].应用化工,2010(8):168-171.

[3] 王琪,林荣涛,卢朝亮等.丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯耐候性能的研究[J].广东化工,2018(16):44-47.

[4] 孙向东, 国 焱.抗氧剂对 ASA 树脂耐黄变性的影响[J].化工技术与开发,2014(3):14-15.


      来源:化学工程与装备 - 官方网站 - 创刊于1972   2022年第12期   在线投稿  >> 

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