基于石油化工生产设备检维修优化方法的研究分析

 （陕西延长石油（集团）有限责任公司延安炼油厂，陕西 延安 727406）

摘  要：石油化工行业生产过程中应用的机械设备其内部构造非常复杂，生产设备的运作情况直接影响到生产的效率以及质量，并且工作环境时常伴随着易燃、易爆、高温、高压、酸碱腐蚀等问题。所以需要定期对机械设备进行相应的维护与检修，保障石油化工企业可以顺利完成日常的生产任务，以及确保设备的安全稳定，以此来提高企业生产效率。本文对石油化工生产设备维护和检修工作进行了探究，并提出了相应的优化建议，以期保障石油化工生产设备日常运行的安全性和稳定性。

关键词：石油化工生产；机械设备；维护检修；优化

1 石油化工生产设备检维修存在的风险

对机械设备进行紧维修的目的在于最大限度的减少日常运行中出现事故的概率，从而提高设备的使用寿命，保障企业生产的高效性和可持续性。所以企业需要遵循相应的标准规范，科学合理的对设备进行检维修，并把设备的检维修工作纳入企业发展规划，加大机械设备检维修方面的资金投入，引入新兴检修技术，保障设备日常生产中的正常运行。

对于不同企业以及不同地区而言，所用机械设备的类型以及型号也存在区别，操控生产设备对于相关操作人员来说有着非常严格的标准，要求操作人员可以精细化的操控机械设备。如果出现操作错误的情况，则会导致非常严重的生产事故，威胁操作人员的生命安全。在进行机械设备检维修工作时，检修人员需要做好相应的防护，由于工作环境通常具有较高的危险系数，例如当进入到含氧量比较低的环境时，如果检修人员不佩戴相应的安全防具有可能会引发缺氧，从而威胁到自身的生命安全。除此之外，检维修工作人员还有可能会遇到触电、高空坠落、机械伤害等安全风险，所以务必做好保护工作人员人身安全的各项措施，在保障人员安全的情况下，确保检维修工作可以顺利实施。

2 石油化工生产设备检维修的可使用性分析

机械设备的可使用性表现在某些特殊负荷情况下，设备能够运用的工作寿命。包括单个设备的可使用性以及该种类机械设备的整体可使用性。前者主要受使用设备企业操作情况以及出厂情况影响，后者则取决于设备出厂质量。所以，在对个体机械设备可使用性进行考虑时，需要先排除出厂方面的影响，对设备实际运行数据信息进行分析。通常情况下，机械设备的管理存在下列两个问题：(1)没有做好设备的运行管理工作，对设备检维修较少；(2)对设备进行检维修的次数过于频繁，引发维修过渡现象。所以企业需要制定科学合理的设备检维修管理方案，在根本上提高检维修的水平。实际工作过程中，机械故障通过不同的原因进行分类存在下列多种情况（表1）。

表1  机械故障分类情况

3 石油化工生产设备检维修优化的重点

3.1 提高机械设备检维修决策的理论水平

(1)科学合理的对机械设备及维修工作进行管理，根据故障原因制定相应的维修方案。在对机械设备维修决策时，按照修理内容以及工作量、技术要求等方面能够将维修分为小修、 项修和大修，按照维修的方式也可以分成计划维修、事后维修、强制性维修等等。在制定维修方案时，需要综合维修性、维修成本以及可靠性等方面进行综合考虑，并结合故障实际情况和不同维修方式的优点确定最适宜的维修方案，不但能够减小维修的成本，同时还可以在根本上提升维修的效率。(2)结合机械设备的故障率曲线（如图1）预测设备的损耗情况，综合平时设备的使用情况以及维修记录、故障损坏等信息，全方面的对设备维修情况进行分析和探究。通过分析常用的维修数据能够发现，在刚开始使用设备时，通常情况下主要是对设备进行保养，在出现故障后进行小修；在使用设备的中期阶段时，设备处于磨合状态，相对小故障较多，设备处于最佳状态，故障明显下降，事后进行小修；在使用设备的后期阶段，这个时期设备磨损现象比较严重，主要采取预防维修的措施，有必要的话需要对设备进行大修。

图1  机械设备的故障率曲线

3.2 制定合理的机械设备管理方案

对于机械设备的日常管理来说，不能只靠检查和维修工作，必须要加强对于设备使用后的保养，对其进行科学有效的管理才能够确保设备的长期稳定运行，对这种情况必须要提前制定好相应的管理方案与应急措施，从根源上降低机械设备出现故障的几率，确保化工生产企业的经济效益。具体可以按照以下步骤来进行操作：(1)石油化工企业必须为日常的检维修工作提供完善的制度保障，将日常的监督管理职责具体划分落实到个人，由专门的工作人员来负责每一台生产机械设备的维修管理，并对日常的检维修工作状况进行记录。(2)为了确保生产机械设备日常检维修工作的顺利进行，企业必须安排专门的管理人员定期进行检查。(3)对于企业中每一台生产机械设备来说，都需要进行专业管理，因为石油化工企业的生产机械设备是非常重要的生产工具，管理人员必须对资金投入，技术维修以及相关的专业人员作出规划。(4) 企业要建立自上而下的责任制度，将日常检维修的管理工作具体落实到个人，特别是相应的设备在采购以及资金投入等方面责任都需要进行细化管理，以此来提高日常检维修工作的质量。

3.3 强化设备检修工作的安全管理

对于石油化工企业来说，生产设备的检修维护工作存在一定的安全隐患，因此在实际的工作过程中，必须要求检修维护人员穿戴好防护工具，提高对于检修维护工作的重视程度，在实际的工作中企业管理人员要做出以下几方面的工作：(1)加强对于先进维修技术的引入，来提升工作人员的日常工作效率，并且尽可能的降低危险环境下的安全隐患，提升检修工作的安全保障力度。(2)在实际的工作中，企业需要为检修人员提供充足的安全护具，特别是在恶劣环境下工作的人员必须要为其营造安全可靠的工作环境，尽最大能力来保障维修检查人员的安全。 (3)企业要成立专业的维修小组，在实际的检修过程中，要求多人共同参与检修工作，特别是在检修人员遇到突发状况时，在其旁辅助的人员要立马开展救助工作，避免出现伤亡现象。(4)企业要定期对检修人员进行安全技能的教育培训工作，确保检修人员在遇到危险时可以采取一系列的自救措施。

3.4 提升日常检查维修技术

石油化工生产设备检修维护效率的提升，源自于检修维护技术的优化革新，因此企业管理人员必须加强对于检修维护技术的优化，通过引进新技术来提升效率，具体可以从以下几方面来入手：(1)加强对于现代企业管理模式的应用提升，对于生产机械设备的日常管理，并通过利用计算机技术与新兴技术建立数据库，来对实际的维修状况进行记录分析。(2)通过提升对于日常维修生产设备的监督管理，对于日常的数据信息进行准确分析，合理预判生产设备所发生的故障位置，并针对突发状况提前制定应急维修方案。(3)通过引入电子感应技术来强化对于生产机械设备的控制，并通过制定科学完善的电气化管控制度来提升检修工作的效率。(4)加强生产机械设备的信息化发展，通过使用智能设备来对机械设备内部进行探测，这样在检修的过程中就不需要对生产设备进行拆卸，特别是对于一些人力无法探测到的地方，通过利用智能设备可以有效探测及时找出故障位。因此对于石油化工生产设备的检修维护工作来说，不仅要对其故障进行处理，同时要做好故障的预防工作，只有这样才能够提升生产机械的日常维修保养质量，延长石油化工生产设备的使用寿命。

3.5 提升生产机械设备检修人员的专业水平

石油化工企业生产设备的检修工作对于检修人员的专业水平要求较高，检修人员的专业能力与维修质量息息相关，企业为了提升检修人员的专业能力，具体可以从以下几方面入手：(1)加强对于检修人员的定期培训，提升他们的专业能力。(2)制定科学完善的检修工作规范，要求检修人员在检修过程中严格按照规定来执行，并对检修过程进行全面的监督管理。(3)企业要加强对于检修人员工作资质的审查，确保每一位检修人员都是持证上岗。(4)制定完善的奖惩机制，根据检修人员的日常工作状况来进行奖惩，提升工作人员的积极性。

4  结束语

综上所述，对于石油化工生产企业来说，对于生产机械设备的检修工作是非常重要的。但是日常检修工作的顺利开展，与工作人员的专业水平、企业检修管理体系即实际的设备使用状况息息相关，因此企业为了进一步提升生产设备的检修水平，就必须从多方面来进行综合提升，通过建立科学完善的设备检修维护管理体系来落实检修责任制度，确保石油化工企业的生产稳定发展。

参考文献

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[2] 王春波,聂仁宾,李会元等.化工生产设备检修与维护措施 [J].装备维修技术 ,2019(04):134.

[3] 张维杰.石油化工生产设备的管理与维护策略的相关分析 [J].中国石油和化工标准与质量 ,2019,39(07):78-79.

       来源：化学工程与装备-官方网站-创刊于1972    2022年第10期  在线投稿  >>