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球磨法制备高流动性铝合金粉末技术研究

时间:2024-09-23     作者:疏 敏,刘 鹏,黄秋良,霍冬亮【转载】   来自:化学工程与装备

疏  敏,刘  鹏,黄秋良,霍冬亮

(内蒙古旭阳新材料有限公司,内蒙古 霍林郭勒  029200)

 

摘  要:目的:研究球磨法制备高流动性铝合金粉末技术。方法:以AlS0Mg为试验原材料,采用多步球磨法制备高流动性铝合金粉末。结果:随球磨时间的增加,铝合金粉末粒度呈先减小后增大的趋势;随球磨转速的提升,铝合金粉末粒度整体呈下降状态;不同球料比下,铝合金粉末粒度存在较大差异。结论:当球磨时间为16h、球磨转速为300r/min、球料比为12:1时,得到最佳流动性的铝合金粉末。

关键词球磨法;高流动性铝合金粉末;制备技术;球磨转速;

中图分类号:TB331  文献标识码:A


引言

球形金属粉末是金属增材制造的重要保障,其流动性、成分等物理特性对金属增材制造过程的稳定性至关重要。随着我国3D打印技术的日益成熟,对铝合金粉末的流动性与松装密度要求逐渐严格,我国在3D打印中主要采用上送粉的连续送粉模式,这种模式对粉末流动性要求较高,如果铝合金粉末的流动性较差,就会发生落粉不均匀现象,从而影响打印质量,所以铝合金粉末的制备技术对于我国金属增材制造而言意义重大。一般来说,铝合金粉末具有密度轻、形貌难控等特点,所以其制备流程较为复杂,普通制备技术无法突破铝合金粉末流动性不佳、松装密度较低的技术难题。因此,本文以铝合金粉末为研究对象,探究使粉末流动性较高的制备工艺,为推动我国3D打印技术做参考。

1 试验材料与方法

1.1 试验材料与仪器

铝合金粉末因其优越的耐磨性能,被广泛应用于我国机械、造船等领域,同时铝合金粉末成本低廉,越来越多行业用它取代铜合金材料。然而,铝合金也具有塑韧性差、尺寸稳定性低等缺陷,所以其制备技术非常关键。在此背景下,本文采用球磨法,进行高流动性铝合金粉末的制备试验[1],首先需要确定试验材料,铝合金材料采用下表所示的AlS0Mg为主要研究材料[2]


(疏敏)球磨法制备高流动性铝合金粉末技术研究.pdf





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