离心压缩机干气密封失效原因分析及运行维护

韩红亮

（陕西延长石油（集团）有限责任公司延安石油化工厂  陕西  延安   727406）

摘  要：干气密封作为离心压缩机中使用最多的轴端密封型式，其具有密封功率消耗小、气体泄漏量小、使用寿命长、系统简单便于维护等优势，因此被广泛的应用于石油化工及冶金制造等行业。但在实际的运行中，由于人为操作、设备安装、自身缺陷的问题，也会引起干气密封失效。为了保障设备长期稳定运行和提高生产效率，文章对离心压缩机干气密封失效原因进行了深入分析，并提出了有效的运行维护方法。

关键词：离心压缩机；干气密封；失效；运行维护

引言

离心压缩机干气密封被广泛应用于现代化工中，并在气体压缩和输送过程中发挥着至关重要的作用。由于离心压缩机内部结构复杂，一般采取干气密封作为压缩机轴端密封，因此干气密封性对于机器的正常运行有着至关重要的作用。通过对离心压缩机干气密封失效原因进行深入分析，并采取适当的运行维护措施，是确保设备长期稳定运行和提高生产效率的关键所在。

1 干气密封的发展与应用现状

干气密封作为一种关键的工程技术，在化工领域扮演着重要角色，其基本结构可如图1所示。随着科技的进步和需求的增加，干气密封技术得到了持续地改进和创新。目前，干气密封已广泛应用于涡轮机械、压缩机、泵、风力发电机等各种旋转设备中，取代了传统的润滑油密封和水封[1]。其主要优势在于无需润滑油，降低了对环境的污染，提高了设备的可靠性和运行效率。

干气密封还可以承受高温、高压等恶劣工况，延长了设备的使用寿命。然而干气密封技术仍面临着一些挑战，如高成本、材料耐用性和设计复杂性等。未来，随着科学技术的不断突破和应用经验的积累，相信干气密封技术将继续发展，为工业领域带来更多的创新和发展机遇。

图 1 干气密封装配图

2 干气密封失效的原因

2.1 密封端面污染

干气密封在工业应用中，密封端面污染是导致失效的一个主要原因。密封端面污染可能由多种因素引起，例如固体颗粒、润滑油残留、腐蚀产物等。这些污染物会积聚在密封端面，形成障碍物，导致密封面的不完整接触，从而使气体泄漏增加。密封端面污染还会导致摩擦增大，加速密封件的磨损，进而缩短干气密封的使用寿命。

2.2 O形圈破损

干气密封在使用过程中，O形圈破损是导致失效的一个主要原因。O形圈是干气密封中的关键密封部件，起着密封气体的重要作用[2]。然而，由于工作环境的恶劣，如高温、高压、震动等，O形圈可能会遭受严重的磨损和损坏。长时间的工作负荷也会使O形圈老化变硬，失去弹性，无法有效密封气体，导致气体泄漏增加。O形圈破损会使干气密封失去其原有的密封性能，影响设备的正常运行，甚至造成设备故障，如图2所示。

图 2 O形圈破损

2.3 密封反转

干气密封失效的一个常见原因是密封反转。密封反转指的是密封环或密封垫在运行过程中由于机械振动、不当安装或操作等原因，发生了方向颠倒，导致气体泄漏的情况[3]。当发生密封反转时，密封件的工作面丧失了原有的密封性能，使得气体能够顺着间隙逸出，而不是被有效封闭。这会造成能源的浪费，降低设备的工作效率，甚至引起设备的故障和损坏。

2.4 频繁启停机

干气密封失效的一个主要原因是频繁启停机。当设备频繁进行启动和停止操作时，干气密封会受到较大的冲击和振动，导致密封部件的磨损和损坏。由于干气密封在启动和停止过程中需要承受较大的摩擦力和压力变化，密封面可能会产生磨损、划伤和疲劳裂纹。频繁启停机还会导致密封部件的变形和松动，使得气体泄漏加剧，失去了原有的密封性能。

3 干气密封的运行维护管理

3.1 改进运行操作方式

干气密封的运行维护管理是确保设备稳定运行和延长干气密封寿命的关键环节[4]。其中，改进运行操作方式是重要的措施之一。为了减少干气密封的频繁启停，运行操作人员应制定合理的设备运行计划，避免无必要的频繁启停操作。通过合理安排设备的运行时间和休息时间，减少启停带来的密封面摩擦和振动，降低密封件的磨损和损坏。

运行操作人员在启动和停止设备时应采取缓慢平稳操作，避免突然冲击和压力变化。定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，避免设备因故障而频繁启停。此外，运行操作人员应注意设备运行过程中的异常情况，及时进行处理，避免因设备故障导致干气密封失效。为了提高运行操作的科学性和准确性，运行操作人员还应接受专业培训和指导，了解干气密封的原理和特点，掌握正确的操作技能。通过科学合理的运行操作方式，可以降低干气密封的故障率和维护成本，提高设备的运行效率和稳定性。

改进运行操作方式还应该包括加强对设备的监测和管理。运用先进的传感器技术，对设备的运行状态和密封性能进行实时监测和数据采集。通过对数据的分析和处理，及时发现设备的异常情况和潜在问题，预防干气密封失效。同时，建立完善的设备档案和维护记录，记录设备的运行情况和维护情况，为设备的维护和故障排除提供有力的依据。通过有效地监测和管理，可以及时预防和解决干气密封失效的问题，延长干气密封的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

改进运行操作方式还包括加强设备的维护保养。定期对干气密封进行检查和维护，及时更换磨损和老化的密封件，保持设备的良好状态。根据设备的工作情况和维护记录，制定科学合理的维护计划，确保设备的定期维护和保养。同时，加强设备的润滑和清洁工作，保持设备的密封面清洁和润滑，降低摩擦和磨损，提高干气密封的密封性能。通过定期的维护保养，可以及时发现和解决设备的问题，预防干气密封失效，延长设备的使用寿命。

3.2 做好检修维护工作

干气密封的运行维护管理中，做好检修维护工作是至关重要的一环。检修维护工作涵盖了干气密封设备的定期检查、故障排除、部件更换、润滑保养等多个方面，旨在确保设备的稳定运行和延长干气密封的使用寿命。首先，定期检查是检修维护的基础。运行一段时间后，干气密封设备会出现磨损、老化、松动等问题，及时发现和解决这些问题对于保障设备的正常运行至关重要。通过定期的检查，可以及时发现设备的故障和潜在问题，预防设备失效。

故障排除是检修维护的重要环节。一旦干气密封设备发生故障，必须立即采取措施进行排查和解决。根据设备的运行情况和故障现象，运用科学的分析方法找出故障原因，并进行及时修复。及时有效故障排除可以最大限度地减少设备的停机时间，提高设备的可靠性和运行效率。

部件更换是检修维护的重要内容。干气密封设备的部件会因长期工作而磨损或老化，必须定期更换新的部件以保持设备的良好状态。对于磨损严重或失效的部件，必须及时更换，避免进一步影响设备的正常运行。此外，加强设备的润滑保养也是检修维护的重要方面。干气密封设备的润滑和清洁工作直接影响到设备的摩擦和磨损情况。定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的密封面清洁和润滑，降低摩擦和磨损，提高干气密封的密封性能。通过做好检修维护工作，可以及时发现和解决设备的问题，预防干气密封失效，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

还应加强对维护人员的培训和管理。维护人员应接受专业培训，了解干气密封的原理和结构，掌握正确的检修维护方法。同时，建立健全的维护管理制度，规范维护人员的工作行为，确保维护工作的科学性和准确性。通过做好检修维护工作，可以提高干气密封设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低维护成本，从而为企业创造更多的经济效益。

3.3 提高维护人员专业水平

干气密封的运行维护管理中，提高维护人员的专业水平是至关重要的一环。干气密封是复杂的工程技术，其正确的维护和管理需要维护人员具备一定的专业知识和技能。首先，要提高维护人员的专业知识水平。维护人员应深入学习干气密封的工作原理、结构特点、性能参数等相关知识，了解干气密封的工作环境和工作条件。同时，要掌握干气密封设备的安装调试方法、维护保养技术以及故障排除方法。维护人员还应了解干气密封设备的常见故障及应对措施，具备快速准确地判断和解决问题的能力。

其次，要提高维护人员的技能水平。维护人员应经过系统的培训和实践，掌握干气密封设备的操作技能和维修技巧。培训内容可以包括设备的拆装、部件更换、润滑保养、调试检修等方面，使维护人员能够熟练地操作和维护干气密封设备。通过实践经验的积累，维护人员可以提高自己的技术水平，更好地适应不同情况下的维护需求。

再次，要加强维护人员的质量意识和安全意识。维护人员应深刻认识到自己的工作对设备和生产的重要性，具备严谨细致的工作态度，确保维护工作的质量。同时，要时刻注意工作安全，遵守相关的操作规程和安全规范，防范潜在的安全风险，保障自身和他人的安全。

还需积极主动参与维护人员培训和学习活动，不断提高自己的维护技能和知识水平。可以通过参加行业培训、学习相关的技术文献和资料，加强与专业人士的交流合作，了解行业的最新发展和技术动态。同时，要关注干气密封设备的更新换代和维护技术的发展，及时掌握最新的维护方法和技术。

3.4 加强监督管理

干气密封的运行维护管理中，加强监督管理是确保设备稳定运行和延长干气密封寿命的重要措施。首先，要建立完善的监督管理制度。企业应制定相关的管理制度和规范，明确维护人员的职责和权限，确保维护工作的有序进行。管理制度可以包括设备运行和维护的标准、维护记录的要求、设备检查和维修的频率、维护人员培训的要求等内容，为维护工作提供明确的指导和依据。

其次，要加强对维护人员的培训和考核。企业应定期组织维护人员参加相关的培训和学习活动，提高其专业知识和技能水平。同时，通过定期的考核和评估，评估维护人员的工作绩效和能力，发现问题并及时进行改进。通过培训和考核，可以激励维护人员不断提高自己的维护水平，确保维护工作的质量和效率。

再次，要加强设备的监测和数据管理。运用先进的传感器技术，对干气密封设备的运行状态和密封性能进行实时监测和数据采集。通过数据的分析和处理，可以及时发现设备的异常情况和潜在问题，预防干气密封失效。同时，建立完善的设备档案和维护记录，记录设备的运行情况和维护情况，为设备的维护和故障排除提供有力的依据。通过有效地监测和数据管理，可以及时预防和解决干气密封失效的问题，延长干气密封的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

最后，还要加强对维护人员的监督和指导。企业应建立健全的维护人员考勤制度和绩效评价机制，确保维护人员按照管理制度和规范履行职责，保障维护工作的有序开展。同时，要加强对维护人员的指导和培训，及时解决维护人员在工作中遇到的问题和困难，提供必要的技术支持和帮助。通过加强监督管理，可以确保干气密封设备的稳定运行，延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高设备的可靠性和稳定性。

3.5 设置完善的检修维护标准

干气密封的运行维护管理中，设置完善的检修维护标准是确保设备稳定运行和延长干气密封寿命的重要措施。建立完善的检修维护标准是维护工作的基础。检修维护标准是对干气密封设备运行和维护的规范和要求，涵盖了设备的检查和维修频率、维护工作的内容和方法、维护人员的职责和权限等内容。制定合理的检修维护标准可以确保维护工作的科学性和准确性，提高维护工作的质量和效率。

检修维护标准应根据设备的实际情况和工作要求进行制定。不同型号和规格的干气密封设备可能存在一些差异，因此，检修维护标准应根据具体设备的特点和工作环境进行调整和优化。同时，还应考虑设备的运行状态和使用年限，以及设备的维护历史和维护需求，制定科学合理的维护计划和维护标准。

4 结论

通过对离心压缩机干气密封失效原因的深入分析，并采取有效的运行维护措施，可以降低设备失效的风险，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。因此企业应该高度重视干气密封的运行维护管理，建立完善的维护制度和标准，加强对维护人员的培训和指导，不断优化设备的运行策略和维护计划，以实现设备的高效、安全、可持续运行。

参考文献：

[1]赵辉,刘泽军,徐军等.离心压缩机干气密封失效原因分析及运行维护管理[J].设备管理与维修,2023(10):155-157.

[2]许思维,宋迎剑,康少华等.循环氢离心压缩机干气密封失效的原因分析与改进[J].化工技术与开发,2022,51(10):66-68.

[3]陈虹,张尔卿,张车宁.干气密封失效原因分析及在线监测系统实践[J].液压气动与密封,2022,42(09):97-105.

[4]王刚.天然气离心式压缩机干气密封失效的原因及对策[J].河南科技,2021,40(28):32-34.