关于化工压缩机的技术改进与故障排除研究

(1 浙江石油化工有限公司，浙江 舟山  316000

2 乐山协鑫新能源科技有限公司，四川 乐山  614800

3 内蒙古工大华远工程技术有限公司，内蒙古 呼和浩特  010050

4 鄂尔多斯市昊华国泰化工有限公司，内蒙古 鄂尔多斯  017400)

摘  要：现阶段我国的石油生产在目前世界上是处于领先地位的，使用石油或者是开采石油我国科研团队一直都在努力研发，促进了我国关于石油技术的飞速发展，在世界的舞台上我国石油开采技术也是名列前茅。当下我国随着技术的飞速发展、设备的不断完善，生产出很多高端设备，比如空气压缩机和合成器压缩机，还有很多大型设备的合理运用有效的加大了石油化工行业的生产和稳定，有效的提升了动力与安全，让我国在石油化工领域跨了崭新的一页。在日常的石油化工生产设备的使用过程中经常会运用到各种型号的压缩机，通过合理的使用压缩机会大大减少劳动力，有效的提高产量和安全性。石油化工使用的各种设备要定期进行维护和保养，要制定合理的保养计划和科学的保养方案，并且针对发现的问题及时处理和解决，一定要在保证安全的情况下正常的使用，通过科学的维护和保养可以有效的减少压缩机的安全隐患，可以很大程度上避免在日常生产中压缩机出现问题而导致的损坏，避免产生不必要的损失和生命财产安全，使我国石油化工行业稳步向前发展。本文通过对石油化工行业压缩机技术的改进和安全隐患进行分析和探讨，目的是为了提高我国化工行业的稳步发展和生产效率，增加我国经济发展的脚步。

关键词：压缩机技术；安全隐患；维护保养

我国目前在石油化工开采过程中使用的石油化工压缩机设备是非常重要的设备之一，因为石油化工压缩机设备造价比较高，而且石油化工压缩机设备比较复杂各种零件和安装难度比较高，尤其是密封问题要达到一定标准才可以使用，因为压缩机在发生故障和问题时通常会通过运用气体来进行判断压缩机的故障所在。目前我国很多石油化工企业都使用压缩机设备，因为石油化工压缩机设备有着良好的便捷性还可以有效的减少劳动力，同时促进了石油化工工艺的飞速发展。但是，石油化工压缩机设备因为要求很高技术性比较强，所以很多石油化工企业对于石油化工压缩机技术了解不充分会产生很多安全隐患和很多不必要的问题出现

1  压缩机故障处理方式

1.1 排气不顺畅

在日常石油化工生产过程中石油化工压缩机如果出现排气不顺畅的问题很大原因就是：在设备规定的时间内设备生产出来的气体达不到公司的生产标准，降低了生产动力，会导致工人开采工作的延误，给公司企业造成一定的人力物力的损失，而且开采质量也会有一定意义上的偏差。

1.2 温度偏差

石油化工压缩机在平时生产过程中会产生一定的温度，如果温度不稳定会造成一定的安全隐患，从而导致降低生产效率，减少生产动能，如果发生石油化工压缩机温度不稳定的问题，工作人员一定要及时处理和制定科学的处理计划。

1.3 声音异响

石油化工压缩机最经常出现的问题就是异响，通常在生产过程中石油化工压缩机因为生产流程出现偏差就很有可能导致机器出现异响的情况发生，就会导致降低生产效率减少生产动能，而且会对周边的采油工人造成一定的人身安全和财产安全，一经发现机器发出异响，工作人员一定及时上报和处理，一定要避免发生安全事故，给石油化工企业造成不良影响。

1.4 排除故障

通过长期的实践积累出许多关于压缩机的故障故障排除方法，这些方法的大致路线都是及时的找出存在的问题。之后会进行及时的处理，具体的方法可以从以下几个方面入手：第一，关注原件的状态，对于内部原件出现问题要及时的进行检修和维护，特别是发生滤芯损坏的可题，这样的问题关系到整个压缩机的运行，牵一发而动全身，如果得不到及时的解决，最后就会出现压缩机变形的现象。第二，对压缩机进行定期的检查和维护，要切实的保障压缩机的内部所有部件都可以稳定的运行，同时做好对油回路的检查。第三，要对压缩机进行及时的清洁和保养，特别是散热器上的污垢和灰尘等等，还需要注意压缩机的润滑情况，并及时的添加润滑剂。

2 针对石油化工压缩机故障的原因分析

2.1 当前排气量不足的原因探究

当前影响石油化工压缩机排气量的影响因素有很多，这里会受到多种因素的影响，面对这样的情况工作人员要根据不同的因素进行分析，从众多的因素中我们可以知道影响排气量最常见的因素就是滤清器出现拥堵，滤清器的拥堵会影响整个排气量，最后影响整体压缩机的效率，这样就会导致压缩机排除的气体没有办法达到相关的标准，没有办法达到生产要求，面对这样的情况，工作人员要及时的对滤清器进行清洗和处理，这项工作是非常重要的，相关工作人员要重视更换工作，避免长期出现滤清器出现拥堵的情况。另外一方面，石油化工压缩机的转速会出现问题，当前转速程下降的趋势和动态，压缩机的转速也会在很大程度上影响排气量，面对这样的情况工作人员要及时的进行检查和处理，对压缩机的受损情况进行全面的清查和排查，特别是压缩机的转速方面要进行重点的排查和清查。通过长期的实践表明，影响排气量的还有石油化工的气缸，气缸如果长期使用就会导致气缸出现许多问题，例如：压缩机气缸之间的缝隙过大，压缩机内的气体大量的排出，出现泄露的情况，这样也就导致排气量的排气不足，这样的情况非常的危险，相关工作一定马上将设备停止运转，同时对石油化工压缩机中的活塞磨损程度进行判断，如果磨损严重就必须马上更换。

2.2 异响原因探究

出现异响是石油化工压缩机出现异响的重要原因，同时也是关键，同时出现的频率也较高。第一，工作人员在对异响排查时要根据当前实际情况进行分析，具体原因具体分析，根据异响的实际情况提出相应的对策和方法，导致石油化工压缩机出现异响的原因就是压缩级内的活塞和缸盖，这也是最常见的原因，主要出现这样的原因就是压缩机的内部缝隙较大，这样就会导致缸盖和活塞出现碰撞导致的，面对这样的情况，工作人员要及时对较大的缝隙进行处理和解决，从根本上避免活塞和缸盖出现碰撞发出异响，工作人员要定期对活塞的的各个部位进行检查，特别是活塞杆的松动情况，要格外的注意和检查，如果活塞杆出现松动就要对螺丝帽进行处理和调整，这样可以从根本上避免活塞杆出现松动。另外一方面，压缩机如果长期使用许多异物就会进入压缩机内部，异物如果得不到处理，长此以往压缩机内的异物就会和其它内部结构发生碰撞，这样就会出现异响的情况，面对这样的情况工作人员一定要仔细的排查和清查，如果压缩机内出现不明物体就会影响整个压缩机的运行，工作人物要及时的处理异物，从而解决石油化工压缩机出现异响的问题。

2.3 技术改进路径

当前化工企业在技术方面还有进步的空间，石油化工企业要积极的对技术进行改进，只有改进技术才能从根本上提升生产水平，同时还可以避免大量安全事故的发生，减少压缩机出现事故的概率，可以从根本上提升压缩机的生产效率和产品质量。石油化工企业要做好预先的计划，特别是在压缩机安装之前要进行合理的布局和规划，这里主要采用的是三维技术，通过三维工程实践，三维技术可以从全方面的角度对压缩机进行布局和完善，三维技术还可以对相关机组进行完善和优化，这种合理的布局可以从根本上避免因为压缩机的缝隙过大，导致出现一些问题，例如：上文我们提到的气量排放不足、出现异响等等，有效的解决这些问题可以从根本上提升压缩机的稳定运行。另外一方面，压缩机还会出现的问题就是震动过高的情况，因此，要对轴承进行研究和探究，通过对轴承深入研究就可以避免压缩机频率过高的问题，同时还可以对压缩机内部的数据进行实时的监控和记录，这样可以及时的对数据进行记录。最后就是现代化技术的应用，当前信息技术的使用是比较广泛的，可以将计算机技术应用在石油化工企业当中，有利于石油化工企业的快速发展，大幅度降低石油化工压缩机故障发生的概率。

3 当前石油化工压缩机的故障排除和处理

3.1 对压缩机进行定期检修

石油化工人员要细致的进行工作，对于化工压缩机的应用要及时的定期进行维修，要采用合理的方法和手段对压缩机进行维修，对于压缩机内的杂质和异物要及时的进行清理，对于滤清器出现问题的情况要及时的进行更换，避免化工压缩机出现任何的变形和其它事故，同时工作人员还要对气管进行及时的检查，气管的变形会影响气管的长期稳定，如果不定期进行检修，就会出现变形，对于这样的情况要及时更换或者维修。

3.2 做好回油管检测工作

石油化工企业要做好回油管检测工作，回油管是重要的设备零件，回油管可以有效保证压缩机的正常运行，回油管对压缩机的重要性十分强大，面对这样的情况工作人员要定期对回油管进行检查，这个环节是非常重要的，如果发生问题得不到解决，产生的后果是难以想象，要不定期对回油管的尺寸和型号进行确定，这样才会避免回油管出现打结扭曲。

3.3 加强对特殊部件检测的工作

石油化工企业要加强对特殊部件的检测工作，压缩机的使用时间较长，在具体使用的过程中要对实时的监控特殊部件，特殊部件的选择和采购是非常严格的，特殊部件的使用需要采用特殊的渠道进行引进，日常的检修是非常必要的，特殊部件的检查是非常繁琐的，特殊部件比较普通部件的检修阶段是复杂的，这些特殊部件比如：缸套、活塞等等，这些部件一旦发生任何问题，产生的后果是难以想象的，特殊部件如果发生损害，会影响压缩机的整体运转，降低压缩机的整体效率，特殊部件出现事故需要及时性，及时性非常重要。另外一方面，工作人员还要注意压缩机内部的工作，例如：冷却工作、去污工作等等，对于出现问题的部分，如果工作人员不确定，就要聘请专业人士和专家进行讲解，或者可以选派专业人士去其它单位学习，只有员工进不断进步，压缩机才会顺利工作。

4 结语

通过以上内容我们可知：当前石油化工行业的发展越来越壮大，石油化工行业是当前的重要行业，它影响着人们的日常生活和社会的工业发展水平，石油化工领域随使用的设备都是比较复杂的设备，需要长期进行维护和保养，相关企业要制定科学、合理的计划进行保养，对于出现的问题要及时的进行处理和解决，要保证设备的稳定运行，这里需要格外注意压缩式的设备的使用情况，特别是压缩机的故障排除问题，排除故障可以从最大程度上避免许多意外事故的发生，最大程度上保障工作人员的人身安全和经济安全，促进石油化工企业的蓬勃发展。压缩机的稳定运行对整体的生产运转具有重要的意义，本文主要探讨了压缩机故障处理方式、当前石油化工压缩机的故障排除和处理、针对石油化工压缩机故障的改进路径，希望以上内容能对相关单位和企业有所帮助，同时希望石油化工行业在未来有更大的发展空间，各相关企业也要重视压缩机技术的改进和完善，相关人员可以认真的进行工作。

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